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不锈钢储罐组焊工艺的基本焊接条件

作者:恒昌企业   时间:2018-03-29 09:28

不锈钢储罐组焊工艺的基本焊接条件概述:从事不锈钢复合板球罐焊接的焊工,必须按有关焊接安全技术及操作技能的规定经培训、考核合格,并应取得相应资格的合格证后,方可在有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作。不锈钢复合板球罐的焊接方法宜采用焊条电弧焊,选用的焊接设备应

不锈钢储罐组焊工艺的基本焊接条件

不锈钢储罐组焊工艺的基本焊接条件

不锈钢储罐组焊工艺主要是针对低合金钢(或低碳钢)+奥氏体(或双相不锈钢)复合板(以下简称不锈钢复合板)制球形储罐现场组焊的焊接施工及质量控制。

从事不锈钢复合板球罐焊接的焊工,必须按有关焊接安全技术及操作技能的规定经培训、考核合格,并应取得相应资格的合格证后,方可在有效期间内担任合格项目范围内的焊接工作。

不锈钢复合板球罐的焊接方法宜采用焊条电弧焊,选用的焊接设备应符合焊接工艺的要求,选用逆变焊接电源为宜。

当出现雨、雪环境,气体保护焊时风速大于2m/s,其他方法焊接时大于8m/s,焊接环境温度在-5℃及以下,焊接环境相对湿度在90%及以上等任一情况时,应采取有效防护措施,否则禁止施焊。焊接环境温度和相对湿度应在距不锈钢复合板球罐表面0.5m~1m处测量。

当焊件温度低于0℃但不低于-20℃时,应在施焊处100mm范围内预热到15℃以上。覆层焊缝与基层焊缝之间,以及覆层焊缝与基层母材交界处宜采用过渡焊缝。焊接施工前球罐球壳板组对质量必须合格。与壳体相关的焊接施工和修补都应在焊后热处理(当要求时)与耐压试验前完成。焊后检查合格后,才能进行后道工序。

不锈钢复合板球罐焊接前,施工单位必须有合格的焊接工艺评定报告,焊接工艺评定应符合现行行业标准《承压设备焊接工艺评定》NB/T 47014的有关规定。若不锈钢复合板球罐设计文件规定有其它特殊要求时,评定方法和试验项目超出《承压设备焊接工艺评定》NB/T 47014的规定范围,评定前应当取得监检人员的认可。焊接施工前应根据评定合格的焊接工艺规程或焊接工艺评定报告,针对相应焊接部位与焊接工艺,编制具体的焊接作业指导书或焊接工艺卡。焊接作业相关人员都应熟悉并遵守有关焊接作业指导性文件。

不锈钢储罐组焊工艺的基本焊接条件

13103不锈钢储罐罐顶及罐壁裂缝检测工作有哪些

1、不锈钢储罐罐壁焊缝检查:

a)5000 m3以上的不锈钢储罐应对下部壁板的纵焊缝进行超声波探伤抽查。容积小于2万m3的只抽查下部一圈,容积大于或等于2万m3的抽查下部二圈。抽查焊缝的长度不小于该部分纵焊缝总长的10%,其中T型焊缝占80%。

b)对抽查出的超标缺陷, 应采取相应的措施处理。

c)目视检查罐底与壁板内角焊缝、边缘板与罐壁的外角焊缝腐蚀情况,情况异常时,应对焊缝进行修补和进行渗透探伤或磁粉探伤。

2、不锈钢储罐罐顶检查:

a)固定顶不锈钢储罐检查罐顶板间焊缝及附件焊缝, 对有裂纹、脱焊或穿孔的焊缝及时修补;检查每块瓜皮板的外观,以确定顶板与筋板的坚固性。

b)内浮顶不锈钢储罐着重检查密封、导向、静电导线、防转钢丝绳,浮舱浮管有无渗漏,构架有无变形,支柱有无倾斜,与罐底是否接触。

c)对于内浮顶罐,发现导向管、量油孔外壁侧面有明显硬划伤或导轮、盖板、密封板、压板损坏严重时,应检查导向管、量油管的直线度和垂直度,直线度和垂直度的允许偏差均不大于管高的0.1%,且不得大于10。

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