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不锈钢储罐制作焊接焊前及道间温度控制

作者:恒昌企业   时间:2018-03-29 09:25

不锈钢储罐制作焊接焊前及道间温度控制概述:焊接前应检查焊接环境、焊接部位的清理及组对情况。焊接接头坡口表面和两侧至少20mm范围内应无铁锈、水分、油污、灰尘及其他污物,组对质量(包括间隙、错边量和棱角,以及定位焊)必须符合相应要求。预热和道间温度测量宜在加热面的背面进行

不锈钢储罐制作焊接焊前及道间温度控制

不锈钢储罐制作焊接焊前准备工作:

焊接前应检查焊接环境、焊接部位的清理及组对情况。焊接接头坡口表面和两侧至少20mm范围内应无铁锈、水分、油污、灰尘及其他污物,组对质量(包括间隙、错边量和棱角,以及定位焊)必须符合相应要求。施焊前将不锈钢覆层用石灰或石棉布等材料隔离盖好,以防电弧飞溅伤及表面。焊前应准备磨制不锈钢的专用砂轮片、不锈钢钢丝刷及不锈钢制打渣锤,用于不锈钢覆层焊缝表面的打磨清理。

不锈钢储罐焊接预热和道间温度控制:

预热温度可参考相关标准推荐,具体执行焊接作业指导书。当基层或覆层需要预热时,应以总厚度作为确定预热温度的厚度参数。施焊过程中,应控制道间温度不得超过焊接作业指导书规定的范围。当规定预热时,应控制道间温度不得低于预热温度。

若覆层为奥氏体不锈钢,过渡层和覆层施焊时最高道间温度不宜大于150℃,有晶间腐蚀敏感性检验要求时,不宜大于100℃。预热和道间温度应保持均匀,加热面宜在基层侧,加热宽度应为焊缝中心线两侧各取3倍板厚,且每侧不少于100mm。定位焊、工卡具焊接、返修气刨、补焊需要预热时,应在以焊接处为中心,至少在半径150mm范围内进行预热。

预热和道间温度测量宜在加热面的背面进行,应在焊接接头两侧距焊缝中心50mm处对称测量,每段焊缝长度方向测量不应少于始焊端、中部、终焊端这3个位置。预热和后热可选用电加热法或火焰加热法。当中断焊接,重新施焊时,仍需按原规定预热。

不锈钢储罐制作焊接焊前及道间温度控制

13089不锈钢储罐酸洗钝化工程HSE措施

不锈钢储罐酸洗钝化工程HSE措施

化学清洗的安全措施应遵守《石油化工施工安全技术规程》及《化学清洗导则》的有关规定。

1、酸洗前,有关人员必须学习用锅炉给水泵清洗不锈钢储罐的安全操作规程,熟悉酸洗膏的性能及烧伤急救办法。为了避免误操作,与酸洗无关人员不得停留在酸洗现场。

2、酸洗现场必须备有消防设备,消防水管路应保持畅通,现场需挂“注意安全”、“严禁烟火”、“有毒危险”、“请勿靠近”等标语牌,并做好安全宣传工作。

3、酸洗前安全检查应符合下述要求:(1)与酸洗无关的仪表和管道应隔绝;(2)临时安装的管道应与酸洗系统图相符合,并经过技术人员确认;(3)对影响安全的扶梯、孔洞、沟盖板、脚手架要做妥善处理;

4、酸洗时,禁止在酸洗系统进行其它工作,尤其不准进行明火作业,严禁吸烟。

5、直接接触化学药品的人员和检修人员应穿防护服、胶皮靴、带胶皮围裙、胶皮手套、口罩和防护眼镜或防毒面具,以防酸、碱飞溅烧伤。

备注:

HSE风险管理,是帮助企业寻找和设立HSE合规的基准、评价潜在事故发生对企业各方面的影响的重要程度并以此制定相对应HSE风险管控措施来降低事故发生的概率和缩小事故发生的影响程度。

体系运行中按照体系运行的要素就是HSE体系管理的工具,包括资源的配备、培训、设备设施完整性评价、HSE管理方案、危害辨识和风险评价、检查、检测以及内审和管理评审都是体系运行的工具。具体体现在两书一表中。

对于具体的HSE在生产现场的工具一般就是用危害辨识和风险评价的工具,包括工作危害分析、安全检查表等。具体体现在HSE活动记录本中。



 

 

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