不锈钢储罐外防腐涂层设计方案及涂装工艺流程
不锈钢储罐外防腐施工方案
不锈钢储罐外防腐涂层设计方案
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产品名称 |
涂刷遍数 （道） |
涂刷每遍厚度 （μm） |
涂层总厚度 （μm） |
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EP-90环氧富锌底漆 |
二 |
≥35 |
70 |
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GR隔热反射涂料底漆 |
二 |
≥60 |
120 |
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GR隔热反射涂料面漆 |
三 |
≥40 |
120 |
注：1.1、上述为理论用量，实际用量因基材表面状况、施工工艺等因素而有所变化，一般损耗系数为0.2。
1.2、以防腐使用寿命10年为基础。
不锈钢储罐外防腐涂装工艺流程
安装单位试压完毕后做观测沉降->喷砂除锈Sa2->EP-90环氧富锌->底漆两道->GR隔热反射涂料底漆两道->GR隔热反射底漆面漆三道。
13191不锈钢储罐纵缝焊接的操作手法及技术参数
不锈钢储罐纵缝焊接的操作手法及技术参数：
（1）纵缝焊接顺序。罐壁纵缝采用V型坡口，双面焊接，先焊外侧后焊内侧。因纵缝两端极易出现外翘变形，造成环缝T字缝处组对困难，因此可在纵缝两端各留出150～200mm不焊，待环缝组对完毕后，再与T字缝一起焊接。外侧焊接时，先从罐壁纵缝中间位置向上焊接，再由纵缝下部向中间位置焊接。内侧焊接前，先进行清根，清根深度控制在板厚的1/3～1/2间，使内外两侧填充金属量基本相当，以消除焊接角变形；且清根坡口根部应保持一定宽度，以避免焊接形成内部未融合。
（2）纵缝焊接操作手法。采用灭弧焊，焊条与壁板成90°，收弧时要慢，填满弧坑，成月牙型收弧。每次引弧、灭弧时间间隔要控制好，应保证上一熄弧点变为暗红色前，进行下一点引弧焊接，下一焊点压盖住上一焊点的3/4，以防止出现热裂纹及弧坑裂纹。
（3）纵缝焊接防变形措施。顶圈壁板纵缝和每圈壁板收尾纵缝焊接时，应在罐内侧设三道弧板进行加强，以防止产生焊接角变形，如图5-13所示。弧板采用10mm厚不锈钢板制作，与储罐内壁弧度一致，与焊缝接触处留弧形空隙以便内侧焊接时通过。
（4）纵缝焊接参数。
纵缝焊接参数表
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母材材质 |
规格 （mm） |
焊层 |
直径 （mm） |
电流 （A） |
电压 （V） |
焊接速度 （cm/min） |
层间 温度 （℃） |
备注 |
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06Cr19Ni10 （SUS304） |
6～10 |
外侧打底 |
Φ2.5 |
70～80 |
15～18 |
8～10 |
—— |
灭弧焊 |
|
外侧填充、盖面 |
Φ3.2 |
90～100 |
20～22 |
10～12 |
≤100 |
灭弧焊 |
||
|
内侧封底 |
Φ3.2 |
85～100 |
20～22 |
10～12 |
≤100 |
灭弧焊 |
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