不锈钢储罐外防腐涂层设计方案及涂装工艺流程
不锈钢储罐外防腐施工方案
不锈钢储罐外防腐涂层设计方案
产品名称 |
涂刷遍数 (道) |
涂刷每遍厚度 (μm) |
涂层总厚度 (μm) |
EP-90环氧富锌底漆 |
二 |
≥35 |
70 |
GR隔热反射涂料底漆 |
二 |
≥60 |
120 |
GR隔热反射涂料面漆 |
三 |
≥40 |
120 |
注:1.1、上述为理论用量,实际用量因基材表面状况、施工工艺等因素而有所变化,一般损耗系数为0.2。
1.2、以防腐使用寿命10年为基础。
不锈钢储罐外防腐涂装工艺流程
安装单位试压完毕后做观测沉降->喷砂除锈Sa2->EP-90环氧富锌->底漆两道->GR隔热反射涂料底漆两道->GR隔热反射底漆面漆三道。
13191不锈钢储罐纵缝焊接的操作手法及技术参数
不锈钢储罐纵缝焊接的操作手法及技术参数:
(1)纵缝焊接顺序。罐壁纵缝采用V型坡口,双面焊接,先焊外侧后焊内侧。因纵缝两端极易出现外翘变形,造成环缝T字缝处组对困难,因此可在纵缝两端各留出150~200mm不焊,待环缝组对完毕后,再与T字缝一起焊接。外侧焊接时,先从罐壁纵缝中间位置向上焊接,再由纵缝下部向中间位置焊接。内侧焊接前,先进行清根,清根深度控制在板厚的1/3~1/2间,使内外两侧填充金属量基本相当,以消除焊接角变形;且清根坡口根部应保持一定宽度,以避免焊接形成内部未融合。
(2)纵缝焊接操作手法。采用灭弧焊,焊条与壁板成90°,收弧时要慢,填满弧坑,成月牙型收弧。每次引弧、灭弧时间间隔要控制好,应保证上一熄弧点变为暗红色前,进行下一点引弧焊接,下一焊点压盖住上一焊点的3/4,以防止出现热裂纹及弧坑裂纹。
(3)纵缝焊接防变形措施。顶圈壁板纵缝和每圈壁板收尾纵缝焊接时,应在罐内侧设三道弧板进行加强,以防止产生焊接角变形,如图5-13所示。弧板采用10mm厚不锈钢板制作,与储罐内壁弧度一致,与焊缝接触处留弧形空隙以便内侧焊接时通过。
(4)纵缝焊接参数。
纵缝焊接参数表
母材材质 |
规格 (mm) |
焊层 |
直径 (mm) |
电流 (A) |
电压 (V) |
焊接速度 (cm/min) |
层间 温度 (℃) |
备注 |
06Cr19Ni10 (SUS304) |
6~10 |
外侧打底 |
Φ2.5 |
70~80 |
15~18 |
8~10 |
—— |
灭弧焊 |
外侧填充、盖面 |
Φ3.2 |
90~100 |
20~22 |
10~12 |
≤100 |
灭弧焊 |
||
内侧封底 |
Φ3.2 |
85~100 |
20~22 |
10~12 |
≤100 |
灭弧焊 |
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