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不锈钢储罐的基础验收工作

作者:恒昌企业   时间:2018-03-20 09:27

不锈钢储罐的基础验收工作概述:基础中心坐标偏差不应大于±20mm,标高偏差不应大于±20mm;支撑罐壁的基础表面高差:环梁上表面每10m弧长内任意两点的高差不应大于±3.5mm,且整个圆周上,从平均标高计算任意两点的高差不应大于±6mm;基础表面应平整密实,无凸出的隆起、凹陷及贯

不锈钢储罐的基础验收工作

不锈钢储罐的基础验收工作

不锈钢储罐安装前,必须按土建基础设计和GB50128-2014《立式圆筒形钢制焊接不锈钢储罐施工规范》的规定对基础表面尺寸进行检查,并会同甲方、监理、土建施工单位等有关部门进行基础验收。基础的表面尺寸,符合设计图纸及GB50128-2014相关要求:

基础中心坐标偏差不应大于±20mm,标高偏差不应大于±20mm;

支撑罐壁的基础表面高差:环梁上表面每10m弧长内任意两点的高差不应大于±3.5mm,且整个圆周上,从平均标高计算任意两点的高差不应大于±6mm;

基础表面应平整密实,无凸出的隆起、凹陷及贯穿裂纹。基础表面的凹凸度按照以下方法检查:以基础中心为圆心,以不同直径做同心圆,将各圆周分成若干等份,在等分点测量基础的标高。同一圆周的测点,其测量标高与计算标高之差不应大于12mm。同心圆直径和各圆周上最少测量点数见下表:

同心圆直径及测量点数

罐直径D(m)

同心圆直径(m)

测量点数

Ⅰ圈

Ⅱ圈

Ⅲ圈

Ⅳ圈

Ⅴ圈

Ⅰ圈

Ⅱ圈

Ⅲ圈

Ⅳ圈

Ⅴ圈

80

13.3

26.7

40

53.3

66.7

8

16

24

32

40

60

12

24

36

48

50

8

16

24

32

40

 

不锈钢储罐的基础验收工作

12983不锈钢储罐施工焊接工艺的基本要求

不锈钢储罐施工焊接工艺的基本要求

不锈钢储罐其焊接接头有二种形式,即对接接头和搭接接头,罐体壁板为对接接头,罐底边缘板与边缘板为对接接头,罐顶及罐底中幅板为搭接接头,罐壁与罐底间的接头为全焊透角接头。

饮料罐

1、不锈钢储罐焊接基本要求

a 根据《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000的要求进行焊接工艺评定,并满足所有焊接项目的要求。

b 施焊焊工必须经培训取得劳动部门颁发的焊工资格证,其合格项目及有效期必须与施焊项目相符合。

c 所有焊材必须有质量合格说明书,当对焊材有怀疑时必须进行复验,复验合格后方可使用。

d 根据《焊接工艺评定》编制《焊接工艺》,对所有焊工进行交底。

e 焊材要有专人保管,按《焊接工艺》要求进行烘干,碱性焊条烘干温度为350—400℃,恒温1.5—2小时,酸性焊条为200--250℃,恒温1—1.5小时,150℃时使用。同一焊条烘干次数不得超过两次;焊条领用要用保温桶,焊条在保温桶内不得超过4小时,否则重新烘干,焊条发放回收应有记录,一方用错焊条。

f 点焊所用焊条及工艺与正式焊接时相同。

g 焊前要检查组装质量,破口应符合要求,并清理坡口及两侧的油、锈等杂质。

h 为有效控制变形,:焊接时应由中心向四周扩散焊接;采取对称焊接;先焊收缩量大的焊缝,后焊收缩量小的焊缝;小电流施焊。

i 有下列情况之一而无有效防护措施,禁止施焊:雨雾天;风速大于10m/s;相对湿度大于90%。

j 在施焊过程中所产生的各种缺陷的修补,按照GB500128-2005的有关规定进行,同一部分的返修次数不宜超过两次,否则须经公司总工程师批准。

2、不锈钢储罐手工电弧焊焊接材料选用

不锈钢储罐的材质为S30408,焊接材料的选用根据焊接工艺评定确定,也可以按设计选用下表。

罐体材料

S30408

焊接材料

罐顶板、底板

罐壁

A102

A102

各型号A102焊条焊接电流参考:

规格(Φmm)

2.0

2.5

3.2

4.0

5.0

电流(A)

25-50

50-100

80-110

110-160

160-200

 

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