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不锈钢储罐检试计划及真空试漏

作者:恒昌企业   时间:2018-03-17 10:18

不锈钢储罐检试计划及真空试漏概述:12MnNiVR(含12MnNiVR-SR)钢板之间及12MnNiVR(含12MnNiVR-SR)与其他牌号钢板焊接完毕后至少经过36小时方可进行无损检测。每条边缘板的对接焊缝外端300mm范围内,应进行射线检测。在罐底焊缝全部焊接完毕且无损检验合格后,清除罐底上的杂物,进行真空试

不锈钢储罐检试计划及真空试漏

不锈钢储罐检试计划及真空试漏

1、十万吨不锈钢储罐检试验计划

12MnNiVR(含12MnNiVR-SR)钢板之间及12MnNiVR(含12MnNiVR-SR)与其他牌号钢板焊接完毕后至少经过36小时方可进行无损检测。

边缘板的对接焊缝,在根部焊缝焊接完毕后,应进行渗透检测,在最后一层焊缝焊接完毕后,应进行磁粉检测。

每条边缘板的对接焊缝外端300mm范围内,应进行射线检测。

罐底板所有焊缝的根部焊缝焊完后,应进行渗透检测;全部焊接完毕后,应进行磁粉检测。

12MnNiVR钢板表面的焊疤应在打磨平滑后进行磁粉检测、无裂纹、夹渣和气孔为合格。

2、五万吨不锈钢储罐检试验计划

每条边缘板的对接焊缝外端300mm范围内,应进行射线检测。

丁字缝打底焊接完后在沿三个方向各200mm范围内进行渗透检测。焊接完后应进行渗透检测。

3、不锈钢储罐底板真空试漏

在罐底焊缝全部焊接完毕且无损检验合格后,清除罐底上的杂物,进行真空试漏检验。试验负压值不低于53kPa,无渗漏为合格,充水试验完毕后再进行一次复验。

真空泵和真空箱上各装1块真空表,压力表表盘直径不小于100mm,量程为0.1Mpa,精度为2.5级;

将真空箱扣在涂有肥皂水的焊缝上,通过透明玻璃,观察焊缝表面是否产生气泡,如有气泡产生做好标记,补焊后再次检验,直至合格;

补焊时,先用砂轮机打磨漏点,待缺陷全部清除后,用手工电弧焊补焊,补焊长度不小于50mm,补焊后重新进行检验。

不锈钢储罐检试计划及真空试漏

13190不锈钢储罐罐壁环缝焊接顺序及焊接参数

不锈钢储罐罐壁环缝焊接工艺介绍

(1)环缝坡口型式。储罐环缝焊道长,总体收缩量大,受力复杂,不易控制,焊接角变形量随板厚的增加增大。根据板厚情况开设不同的坡口,板厚δ≤8mm时,开单V型内坡口;板厚δ≥10mm时,开K型坡口。K型坡口在焊缝两侧熔敷金属填充量相当,有利于消除焊接角变形;且焊缝熔敷金属填充量小于单V型坡口,可节省焊材用量。

(2)环缝焊接顺序。环缝采取多层多道双面焊,先焊外侧后焊内侧,外侧焊完后在内侧坡口清根。焊工均匀分布,沿同一方向施焊,打底、填充焊道宜采取分段退焊。环缝的焊接变形主要依靠合理的焊接顺序来控制,其具体施焊顺序参见表5-2。

不锈钢储罐环缝焊接顺序

坡口形式

焊接顺序

δ≤8mm

单V型内坡口

δ≥10mm

K型坡口

(3)环缝焊接操作手法。短电弧、少摆动、窄焊道、快速焊、多道焊,运条方向与行走方向成85°。

(4)环缝焊接参数。见表5-3。

不锈钢储罐环缝焊接参数表

母材材质

规格

(mm)

焊层

直径

(mm)

电流

(A)

电压

(V)

焊接速度

(cm/min)

层间

温度

(℃)

备注

06Cr19Ni10

(SUS304)

6~10

外侧打底

Φ2.5

65~80

15~18

8~10

——

连弧焊

外侧填充、盖面

Φ3.2

90~110

22~24

10~12

≤100

连弧焊

内侧封底

Φ2.5

65~80

15~18

8~10

——

连弧焊

内侧填充、盖面

Φ3.2

90~110

22~24

10~12

≤100

连弧焊

 

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