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发酵罐实消过程中罐压上升缓慢的十种原因

作者:恒昌机械   时间:2017-08-22 09:34

发酵罐实消过程中罐压上升缓慢的十种原因概述:发酵罐实消过程中加热升温升压的时间一般控制在30左右,即可使蒸汽压力达到0.1MPa,温度达到118-120读,这是正常的控制范围,实消过程中泡沫顶罐,各支管无法进汽,罐压升高,是造成染菌的重要原因,除忘加消沫剂原因以外,如果超出以上时间,仍

发酵罐实消过程中罐压上升缓慢的十种原因

发酵罐实消过程中罐压上升缓慢是什么原因? 橡木桶支架

发酵罐实消过程中加热升温升压的时间一般控制在30度左右,即可使蒸汽压力达到0.1MPa,温度达到118-120度,这是正常的控制范围,实消过程中泡沫顶罐,各支管无法进汽,罐压升高,是造成染菌的重要原因,除忘加消沫剂原因以外,如果超出以上时间,仍然达不到要求,需进行如下检查:

(1)发酵罐总蒸汽压力是否低于0.2MPa.

(2)发酵罐罐上夹层或蛇行管进水阀、回水阀是否泄露.

(3)发酵罐夹层或蛇管内冷水能否畅通排除.

(4)进汽支管及阀门有无堵塞.

(5)发酵罐上压力表是否灵敏.

(6)各支管进汽量控制是否适当.

(7)关闭所有进汽阀门,关闭排气阀闷罐.

(8)利用搅拌的作用把泡沫压下去.几分钟后,适当减低发酵罐罐压重新组织进汽.

(9)注意控制进汽量与排汽量的饿平衡.

(10)升温升压时间不能过快和过短,发酵罐的主蒸汽开关要适度合理.

发酵罐实消过程中加热升温升压的时间一般控制在30度左右,即可使蒸汽压力达到0.1MPa,温度达到118-120度,这是正常的控制范围,实消过程中泡沫顶罐,各支管无法进汽,罐压升高,是造成染菌的重要原因

发酵罐实消过程中罐压上升缓慢的十种原因

10624机械搅拌发酵罐的产品特点

机械搅拌发酵罐是利用机械搅拌器的作用,使空气和醪液充分混合促使氧在醪液中溶解,以保证供给微生物生长繁殖、发酵所需要的氧气。 不锈钢冷冻罐

机械搅拌式发酵罐是发酵工厂常用类型之一。,不锈钢白酒储罐是利用机械搅拌器的作用,使空气和发酵液充分混合,促进氧的溶解,以保证供给微生物生长繁殖和代谢所需的溶解氧。

机械搅拌发酵罐的特征:

1、控制方式:机械搅拌发酵罐采用微电脑智能全自动控制,控制灭菌压力、温度、时间;

2、机械搅拌发酵罐的超温自动保护:超设定温度,自动切断加热电源;

3、门安全联锁装置:空腔压力,机械搅拌发酵罐门盖不能打开,专利装置;

4、机械搅拌发酵罐具有水位低报警:当水可自动切断电源,声光报警,进口水检测装置;

5、漏电保护:机械搅拌发酵罐配置漏电保护装置;

6、机械搅拌发酵罐具有温度动态数字显示,杀菌端发信号;

7、机械搅拌发酵罐加热、灭菌、排汽、烘干过程自动控制,无需人工监督;

8、(四种控制方式,机械搅拌发酵罐适用于内、干型)

机械搅拌发酵罐由若干箱体组成的隧道式喷淋杀菌机。在隧道灭菌机分为多个不同温度的喷淋水区,连续瓶酒倒入机器,经过预热、保温、冷却阶段(杀菌)和之后的预定不断送来的杀菌效果,因为这种机械搅拌发酵罐确保灭菌时间、喷淋水的温度在每个温区的温度控制装置精确的控制系统,从而确保灭菌效果。

无菌机械搅拌发酵罐专为各种液态奶、花生牛奶、牛奶饮料、果汁饮料无菌包装设备的设计,机械搅拌发酵罐适用于各种类型的无菌包装,特别适用于乳制品和其他中性饮料的生产,以满足几个月的常温保存。

气升式发酵罐(ALR)是把无菌空气通过喷嘴或喷孔喷射进发酵液中,通过气液混合物的湍流作用而使空气泡分割细碎同时,形成气液混合物。

含气量多的发酵液密度降低上升,含气量少的发酵液下沉,形成循环流动,实现混合与溶氧传质。以空气为动力,取消搅拌器。气升式发酵罐是应用最为广泛的生物反应器。循环周期通常在2.5-4min之间。

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