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青岛不锈钢发酵罐厂家

作者:恒昌机械   目录: 不锈钢发酵罐厂家    时间:2018-01-11 01:01

青岛不锈钢发酵罐厂家_青岛哪有卖定制不锈钢发酵罐的生产厂家

青岛不锈钢发酵罐厂家概述:恒昌机械为青岛地区用户定制供应各类不锈钢发酵罐不锈钢发酵罐,不锈钢发酵罐采用优质不锈钢进行制作,筒壁厚2-12mm,容积在0.5-2000m3,不锈钢发酵罐在白酒,乳制品,果汁饮料,果酒,啤酒,葡萄酒等领域,用作发酵罐,储存罐,保温罐,冷冻罐等。

青岛不锈钢发酵罐图片展示:

青岛不锈钢发酵罐图片

青岛不锈钢发酵罐产品说明:

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BIOTECH-5JG-9000离位灭菌发酵罐 技术参数:

罐体系统:罐盖和罐底采用Arial">SUS316L优质不锈钢,罐体采用硅硼玻璃,装液系数70%,工艺结构先进,操作简单。

搅拌系统:采用直接耦合机械搅拌,采用罐顶式机械密封系统,高性能搅拌桨、消泡桨、直流调速电机,无级调速,大功率的变速机构使搅拌稳定且保持运转自如且不需要添加润滑油,全自动设定控制范围50~1000rpm±5

rpm

通气控制:手动控制,流量计显示。包括转子流量计、进口滤膜空气除菌过滤器,过滤精度高达0.02μm

温度控制:夹套水浴电加热,自动控制,温度控制冷却水温度+5℃~65℃±0.2℃

泡沫控制:全自动PID测控与报警,蠕动泵自动添加消泡剂

补料控制:PID全自动设定蠕动泵开关控制,自动流加并计量。

pH控制:采用瑞士原装进口梅特勒电极(兼容高质量国产电极),蠕动泵自动添加酸、碱,精确控制pH,显示范围:0.00~14.00±0.01,全自动控制范围:2.00~12.00±0.05

DO控制:采用瑞士原装进口梅特勒电极(兼容高质量国产电极),与转速(空气流量、补料等可选)关联控制,0-150±3%,显示精度0.1%

压力控制:手动控制(自动控制可选),仪表显示

控制系统:单罐可采用BIOTECH-2002生物过程控制器辅以BIOTECH-FCS发酵监控软件是您既能在现场实地观察发酵变化也可对发酵过程实施远程监控;若采用多联或多级发酵罐则可采用BIOTECH-3000生物过程控制器或采用9000生物过程控制器实现更多测控功能。

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青岛不锈钢发酵罐应用范围:主要用于葡萄酒行业的发酵罐。

青岛不锈钢发酵罐技术参数:

参数 500L 1000L 1500L 2000L 3000L 5000L 10000L
内胆尺寸 (直径×高)㎜ 700×1200 900×1500 1100×1600 1200×1800 1200×2600 1400×3000 1800×3600
搅拌转速r/min 400 300 260 240 220 200 150
电机功率Kw 2.2 3.0 4.0 4.0 5.5 11 22

青岛不锈钢发酵罐图片


材质:全部采用优质SUS304或316L不锈钢进行制作,筒体厚度t=2~4mm。

容积:0.5~200t。

结构特征:不锈钢发酵罐采用米勒板夹套冷却降温,按不同容积的发酵容器设计不同的冷却面积,通过罐体上的温度控制探头、液位控制探头、冷媒电磁阀、电脑系统的设定而实现发酵过程温度全自动控制,快捷高效的完成对罐内介质的降温及控制。采用立式结构,带有支腿反锥,同时配有目前国内最先进的自动出渣装置,可以大大节省人工,为酿酒企业提供最好的发酵设备。

青岛不锈钢发酵罐厂家价格:

青岛不锈钢发酵罐厂家-恒昌机械为您定制加工各类青岛不锈钢发酵罐,青岛不锈钢发酵罐价格一般由产品的具体参数来决定,需与工程师沟通后才能得出关于不锈钢发酵罐的价格。 5845

啤酒冷却装置设备特点:制造水平与国际同步,主要部件采用进口名牌产品;自动化设计,降温准确,温差控制在?2℃以内,不结冰;配置灵活,可根据用户的要求进行合理设计定制;由于温度准确,可有效地除去部分高分子蛋白质,减少老化物的前驱体;高效率,低能耗,安全可靠,提高成品酒品质,改善啤酒口感。

【详细说明】

啤酒冷却装置设备特点:

制造水平与国际同步,主要部件采用进口名牌产品;

自动化设计,降温准确,温差控制在±02℃以内,不结冰;

配置灵活,可根据用户的要求进行合理设计定制;

由于温度准确,可有效地除去部分高分子蛋白质,减少老化物的前驱体;

高效率,低能耗,安全可靠,提高成品酒品质,改善啤酒口感;

啤酒冷却装置工作原理:

在啤酒通过啤酒激冷装置时,将板式换热器出口的温度数值信号传递给中心控制系统,中心控制系统在根据设定值一起直行运算,调节冷媒的流量,从而使出口温度达到0℃~-1.5℃或设定值;

同时可以为您设计采用板式换热器制一段冷却冰水设备,(0℃~4℃冰水的自动控制系统),可根据啤酒企业实际情况来设计;

发酵罐倒罐的降温:

将发酵罐5~6.5℃的发酵液,在完成双已酰还原时,可以在倒罐过程中,利用此设备将发酵液迅速降至-1~-1.5℃,缩短两至三天发酵,从高泡到后熟的降温时间(由72小时缩短至7~8小时),并且温差控制在±0.2℃以内,流速可达30~50T/H。使啤酒的温度迅速、均匀的达到发酵液储藏的工艺设定值,同时,有大量的大分子蛋白质析出和酵母迅速沉降,有利于提高成品酒的稳定性和口感的柔和性。同时,能减少在降温过程中的耗能(耗冷)50%以上,缓解制冷压力。

过滤前的冷却:

啤酒激冷装置可以将发酵罐内的1℃~0℃啤酒一次性迅速冷却至-1.5℃,然后进行过滤。由于过滤前有一个迅速降温和稳定的低温过程,啤酒中大分子蛋白质和凝固物大量析出,通过过滤被除去,以提高啤酒的清亮度,延长啤酒的保质期,并减少啤酒在过滤中CO2的损失,降低微生物指标,降低储酒和罐装温度,使啤酒的口感变得更加清纯、爽净。

灌装前的冷却:

按啤酒生产工艺要求,灌装应在-1~2℃的温度和一定压力下进行。温度波动大,二氧化碳的损失也会加大,同时杀菌的PU值也有波动,而过冷却系统会稳定温度,减少二氧化碳的损失,补偿输送过程中的温度损失,对稳定灌装和稳定杀菌PU值能起到一定的作用。

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